靜(jìng)電噴塑過程中出現色差的原因
一、調試階段的(de)塗層厚度不均勻引起的色差。這時就需要調整噴霧劑的工藝參數,確(què)保靜電(diàn)噴塗設備運行良好,確保塗層的均勻厚度。
二、粉末顏料分布不(bú)均引起的色差。這時需要提高粉末質量,確保粉末(mò)的色(sè)差(chà)不完全不同。
三、不同的色差是由固化溫度引起的。麵對這一問題,就需要控製溫度和鏈條速度,使溫度和時間保持一致和穩定。
四、不同批次的粉末會導致色差,在不同(tóng)批次中,塗裝(zhuāng)或塗裝(zhuāng)甚至會(huì)導(dǎo)致批(pī)次色差,如果(guǒ)用粉漆和塑料,在同樣的噴塗層,參數,可能會結(jié)束這種問題。







靜電噴(pēn)塑與傳統的噴(pēn)漆工藝具有(yǒu)優勢比較
靜電噴塗工藝(靜電噴塑)與傳統的噴漆工藝相比(bǐ)較,具(jù)有的顯著優勢,不需稀料,施工對環境無汙染,對人體無毒i害;塗層外觀質量優異,附著力及機(jī)械強度強(qiáng);噴塗施工(gōng)固化時間短;塗層耐腐耐(nài)磨能力(lì)高出很多;不(bú)需底(dǐ)漆;施工簡便,對(duì)工人技術要求(qiú)低;成本低於噴漆工藝;有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝(yì)處理;靜電噴粉噴塗過程中不(bú)會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。
靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設備充電,並在電(diàn)場的作用下均勻的吸附在被加(jiā)工的工件表麵上,然後經過高溫烘烤,塑料顆粒就會融化成一層致密的保護層牢牢附著在工件表麵。

噴塗加工的預處理的步(bù)驟
1、表麵(miàn)預加工是在噴塗之前對工件進行車削和磨削等表麵加工,以清除工件上的原噴塗(tú)層、其他表麵處理層(淬(cuì)火層、滲碳層等(děng))各種損傷和毛刺,修(xiū)真表麵的(de)不均勻磨損,預(yù)留噴塗層厚度等,以保證合適的基體表麵和共建噴塗後(hòu)的尺(chǐ)寸精度。
2、淨化處理目的是除去工件(jiàn)表麵的所有汙物,如油(yóu)脂、油漆、鏽跡和氧化皮及其他汙垢等(děng)。其中,有代表性的是油脂和(hé)鏽跡,故簡單(dān)地說,淨化處(chù)理的關鍵是除油和除鏽。除油的(de)方法很多,主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗,堿(jiǎn)液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗(xǐ)、超(chāo)聲波清(qīng)洗、超臨界二氧化碳清洗(xǐ)及加熱(rè)脫脂等。

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